等離子噴涂技術是二十世紀五十年代開發出來的一種表面處理工藝。閥門球體等離子噴涂設備及工藝。是采用等離子弧發生器(噴槍)將通入噴嘴內的氣體(常用Ar、N和H等氣體)加熱和電離，形成高溫高速等離子射流，熔化和霧化金屬或非金屬物料，并使其以高速噴射到經預處理的工件表面上形成涂層的方法。由鈞達閥門球體廠家總結一下閥門球體中等離子噴涂工藝特點。

閥門球體等離子噴涂工藝特點：

1)熱源溫度高（17000K），適用于難熔材料的噴涂

2)等離子射流速度大，可高達幾十至幾百米／秒，因此涂層與基體具有較高的結合強度，而且涂層較為致密

3)噴涂過程中對基體的熱影響較小，可以對已成型的工件進行表面噴涂

4)噴涂工藝規程穩定，操作比較簡便，噴涂效率較高